螺旋輸送機(jī)
螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)廠家 不挑物料，不挑場景，可非標(biāo)定制
螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)廠家 不挑物料，不挑場景，可非標(biāo)定制
發(fā)布時(shí)間：2012-08-27 00:00:00 作 者：admin 原創(chuàng)文章：http://m.gdcgs.com.cn/news/111.html
輸送機(jī)械中鋼管現(xiàn)場工程驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)
1、首先鋼管的現(xiàn)場驗(yàn)收
鋼管運(yùn)抵現(xiàn)場后，應(yīng)對鋼管的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。鋼管驗(yàn)收的方式、內(nèi)容應(yīng)根據(jù)管道使用條件，在滿足國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，由購銷雙方協(xié)商確定。檢驗(yàn)項(xiàng)目的先后順序一般按有利于快、經(jīng)濟(jì)地證明鋼管質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)或不符合標(biāo)準(zhǔn)要求為原則，下面就按此順序?qū)ΤＳ玫匿摴茯?yàn)收方法分別加以介紹。
(1)鋼管文件查驗(yàn)。
鋼管到達(dá)現(xiàn)場后，驗(yàn)收人員應(yīng)首先查驗(yàn)鋼管的有關(guān)文件，包括出廠合格證、質(zhì)量證明書、材質(zhì)證明書等。此外還應(yīng)核查鋼管的標(biāo)識、標(biāo)記等是否符合規(guī)定要求。當(dāng)合同另有要求時(shí)，還應(yīng)核查相應(yīng)的書面文件。高壓鋼管應(yīng)有制造廠的超聲波探傷合格。容主要是質(zhì)量證明書中應(yīng)包括的內(nèi)容，應(yīng)注意文件與鋼管的一致性，如鋼材質(zhì)量證明書所列的生產(chǎn)批號是否與鋼管使用鋼材一致，鋼管合格證上的標(biāo)識編號是否與到貨鋼管標(biāo)識編號一致。所有文件確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行下一步的工作。
(2)鋼管的標(biāo)志檢驗(yàn)。
應(yīng)對鋼管的標(biāo)志進(jìn)行檢查，標(biāo)志不全、不清晰、與質(zhì)眾證明文件不相符和與設(shè)計(jì)要求不符的不得使用。
(3)鋼管的外觀及幾何尺寸檢查。
①在對鋼管的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查時(shí)，以有利于早發(fā)現(xiàn)鋼管表而缺陷為目的。鋼管表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊以及其他深度超過公稱蟹厚下偏左的缺陷。
②當(dāng)鋼管有鑿痕、枯痕、凹坑、電弧燒痕、變形或壓扁等有害缺陷時(shí)，應(yīng)按以下規(guī)定修復(fù)或消除后使用。
A.鑿痕、槽痕可以用砂輪磨去，輸油輸氣管道也可以同時(shí)選用焊接方式修復(fù)，但磨剩的厚度不得小于材料標(biāo)準(zhǔn)允許的小厚度，否則應(yīng)將受損的部分整段切除。
B.電弧燒痕可用磨削、鏟除的方法清除，對清除電弧燒傷而形成的凹坑應(yīng)清理，磨剩的厚度不得小于材料標(biāo)準(zhǔn)允許的小厚度，否則應(yīng)將受損的部分整段切除。
C.深度不超過公稱管徑的2%，長度不超過10mm的非應(yīng)力集中點(diǎn)的輕微凹坑可不修理,但不得影響對口焊接，如凹坑位于縱向焊縫或環(huán)向焊縫處影響管子曲率時(shí)，應(yīng)將其所在部分管段切除。
D.變形或壓扁的管段超過制管標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)廢棄。
③在外觀合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)對鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、端面垂直度、坡口結(jié)構(gòu)等鋼管尺寸偏差進(jìn)行抽查測量，驗(yàn)證是否達(dá)到設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
④制管焊縫的缺陷應(yīng)按制管標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修補(bǔ)。
2.鋼管復(fù)驗(yàn)
(1)以上檢查是對鋼管的基本驗(yàn)收方式，當(dāng)設(shè)計(jì)要求復(fù)驗(yàn)或?qū)︿摴苜|(zhì)盤或性能有懷疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。如鋼管的質(zhì)量證明書與到貨的鋼管的鋼號不符或鋼管上無鋼號、質(zhì)量證明書上數(shù)據(jù)不全或?qū)ζ溆袘岩伞?br />
(2)復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)與設(shè)計(jì)要求和對鋼管質(zhì)量懷疑的內(nèi)容相一致，可能包括化學(xué)成分試驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)、靜水壓試驗(yàn)和無損檢側(cè)等。所有的復(fù)驗(yàn)方法應(yīng)與鋼管制造廠使用的標(biāo)準(zhǔn)相同。
(3)鋼管復(fù)驗(yàn)應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行，并出具正式的檢測檢驗(yàn)報(bào)告,檢測檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)加蓋計(jì)量檢定合格專用章。抽查的數(shù)量或比例及抽樣的方法應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求或按批準(zhǔn)的文件進(jìn)行。
3.不合格品處理
在鋼管驗(yàn)收時(shí)認(rèn)定的質(zhì)盤缺陷可能導(dǎo)致對鋼管的拒收時(shí)，應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)識和隔離，并通知鋼管供應(yīng)商或制造廠確認(rèn)并及時(shí)處理,嚴(yán)禁不合格的鋼管投人使用。
4.鋼管的保管
鋼管可露天分類存放，存放場地應(yīng)平整、無石塊，地面不得積水，場地上方不得有架空電力線。存放區(qū)應(yīng)有管材規(guī)格型號標(biāo)識牌，存放場地應(yīng)設(shè)合格區(qū)、待檢區(qū)與不合格區(qū)并設(shè)置標(biāo)識牌。
(六)質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)
在交貨地或施工現(xiàn)場對施工用鋼管的質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1)鋼管規(guī)格、型號與設(shè)計(jì)文件的一致性。
(2)生產(chǎn)制造廠家的生產(chǎn)資質(zhì)和質(zhì)量文件的齊全性和有效性。
(3)施工承包商自檢項(xiàng)目齊全性、記錄真實(shí)完整性和結(jié)論的正確性。
(4)監(jiān)理人員平行檢驗(yàn)和對施工單位報(bào)驗(yàn)資料的簽認(rèn)情況和結(jié)論的正確性。
(5)產(chǎn)品標(biāo)志和質(zhì)量證明文件的一致性。
(6)材料復(fù)驗(yàn)的合規(guī)性以及檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)論與標(biāo)準(zhǔn)的符合性。
(7)實(shí)物監(jiān)督抽查結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的一致性。
(8)材料儲存、標(biāo)識、管理和不合格品處置的合規(guī)性。
(9)緊急放行程序的合規(guī)性。
